產品用途

　　ZDS係列橢圓等（děng）厚篩（shāi）適用於冶金行業（yè）的燒結礦、燒結球團、礦山行業的礦石分級，煤炭行業分級篩分作業。和同規格的其它類型的篩機相比，處理量更大、篩分效率更（gèng）高。是大型燒（shāo）結廠（chǎng）、球團廠、選礦廠、選（xuǎn）煤廠、洗（xǐ）煤廠大型振動篩（shāi），是國外引進大型振動篩的理想替代產品。

工作原理（lǐ）及結構特點

　　ZDS係列篩的篩麵由不同傾（qīng）角的三（sān）段組成，使物料（liào）層在篩麵各段厚度近似相等（děng）;采用三軸驅動，同步激振原理，運動狀態穩定，篩箱運動軌跡為橢圓。橢（tuǒ）圓等厚篩分有利於物（wù）料在篩麵上的向前（qián）輸送、分層和透篩，故比普通直線篩和圓（yuán）運動篩相比有較大的處理量和較高的篩分效率。而當相同的（de）處理量和相同的篩（shāi）分效率時，橢圓等厚篩（shāi）具有較小（xiǎo）的篩分麵積，能節約投資。

　　橢圓等厚篩由篩箱、激（jī）振器、隔振（zhèn）係統、傳動裝置等組成，根據被篩分物料的性質，篩板材質可采用聚氨脂或耐磨合金（jīn）。激振器的偏心塊由電動機通過（guò）同步傳動裝置帶（dài）動（dòng）旋轉（zhuǎn）。篩箱運動軌跡的橢圓度（dù）和方向角（jiǎo）是可調的（de）。

環境要求

　　為減（jiǎn）少物料對篩麵的衝擊，要求給料落差（chà）不大於500mm，給料方向（xiàng）要與篩麵上（shàng）物料運動的方向一致。物料給料寬度A和篩箱寬度B之間應保持（chí）0.8BKA≤0.9B篩機上方應裝設（shè）密封罩和（hé）抽風除（chú）塵設施，密封罩上（shàng）應有檢修孔，檢修孔（kǒng）的大小應能使檢修人（rén）員方便進出及更換篩板。

　　漏（lòu）鬥、密封罩及其它固定裝（zhuāng）置應與篩箱保持60mm以上的間隙，需要防（fáng）塵（chén）時，在間隙處采用軟連接密（mì）封。

安裝與（yǔ）調試

　　1.安裝前，要檢查零部件是（shì）否完好、齊全，並對篩機安裝基礎進行清理檢查。

　　2.為防止（zhǐ）積水和彈簧間堆積灰塵雜料，四個彈簧支承（chéng）麵（miàn）、液壓阻尼器支承麵（miàn）、傳動平台支承麵應高出地麵250-300mm。

　　3.安裝基礎上的預埋（mái）鋼板和地腳（jiǎo）螺（luó）栓由用戶自備。四個彈簧（huáng）支承座（zuò）下的預埋鋼板須在同一水平麵內，在（zài）長度方向上的平麵度誤差不大於（yú）5mm，在寬度方向不大（dà）於2mm。

　　4.傳動平台的基礎應在電動機和同步器的高度調整好後，再進行二次澆（jiāo）灌。待隔振架就位，彈簧調整到與上下支承麵均成（chéng）垂直狀態後方可把彈簧座與下部預埋鋼板焊牢、焊接時（shí），隻許焊彈簧（huáng）座的兩側，不許（xǔ）焊彈簧座的兩端。

　　5.彈簧在安裝前，應對外形尺寸及剛度值進行檢查，以保證各組彈簧（huáng）的剛度和高度保持（chí）一致，彈簧安裝好後，要求所有彈簧與上下支（zhī）承麵保持（chí）垂直。

　　6.激振器與篩（shāi）箱在出（chū）廠時已（yǐ）裝好，並一起發運，安裝現場（chǎng）須對原裝配情況進行檢查，並重新緊固連接件，若安裝時已超過設備出廠時間六個（gè）月，應將激振器拆開，將各零件清洗後重新（xīn）組裝，在軸承的迷宮槽（cáo）內注（zhù）入適量的（de）二硫化鉬3號鈣基脂。重新（xīn）安裝激振器時（shí），要保證同軸各組偏心塊的對稱中（zhōng）心線在同一（yī）平麵內。激振器裝配完畢後，用手轉動偏心塊，如阻力（lì）過大或有卡死現象。必須找出原因加以調整。

　　7.安裝同步器時，要保證同步器三（sān）根軸的中心線（xiàn）與篩箱上三組激振器的中心線平行。空載時在垂（chuí）直方向上前者應比後者低2-3mm，在前後方向，同步器各軸的中心線與激（jī）振器（qì）中（zhōng）心線應（yīng）在（zài）同一平麵內（nèi）。

　　8.若安裝時已超過設備出廠時間6個（gè）月，應拆開清洗（xǐ）﹔更換新的潤滑油(齒輪浸（jìn）油深5-10mm，根（gēn）據溫升（shēng）調整)，重新裝配時，要注意齒輪上的標記和齒輪軸上鍵的（de）方向是否正確。

　　9.安裝電動機和皮（pí）帶傳動裝置時，利用電動機座上的調節螺栓調（diào）整電動（dòng）機的（de）位置。保證皮帶傳（chuán）動（dòng）具（jù）有足（zú）夠的張緊力（lì）。

　　10.安（ān）裝萬向連接軸時，先將內（nèi）外花鍵清洗幹（gàn）淨，並塗上適量的二（èr）硫化鉬3號鈣基脂。各部位就位（wèi）後反複擰緊螺栓，並在皮帶傳動和萬向連接軸上（shàng）方安裝好防護罩。

　　11.激振器（qì）潤滑油管與篩體連接須用軟管。

使（shǐ）用與維護

　　1.篩機應避免帶料（liào）起（qǐ）動，運行平穩後再（zài）給料。停車前應（yīng）先停止（zhǐ）給料，待篩麵上物料全部走過（guò）後才能停（tíng）篩。

　　2.工作過程中應經常觀察篩機運轉是否（fǒu）平穩，若發現運轉不正常或有撞（zhuàng）擊聲，應立即停車檢查。如遇突然事故停機（jī）時，應設法將篩麵上（shàng）物料排除，以免（miǎn）下（xià）次開機時帶料起動，影響使用壽命。彈簧之間，容易積聚礦粉和雜質，影響彈（dàn）簧的正常工作，應經常用壓（yā）縮空氣進行清理。經（jīng）常檢查篩機上（shàng）各連接螺栓緊固情況，若發（fā）現有鬆（sōng）動應及時擰緊（jǐn）。

　　3.經常檢查篩板與襯板的磨損情況，若發現磨損嚴重或關鍵部（bù）分出現裂縫，應及時更換或修補。